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中国食品安全的伊利样本

2020-01-19 点击:1194

中国食品安全的伊利样本

[“未来,伊利致力于“成为世界一流的保健食品集团”,不断进步,坚持以世界领先的标准要求自己,以全球视野、国际化思维全心全意满足不同地区消费者的健康需求,为消费者实现健康生活。”]

人们视食物为天空,食物为安全第一!食品安全关系到每个家庭每个人的健康。维护食品安全是一场旷日持久的战争,在我们面前永远不会放松。如何打赢这场持久战是摆在全国人民面前的一个意义深远的命题。作者走进致力于“成为世界一流健康食品集团”的伊利,触摸了中国食品安全的样品.

奶牛的幸福生活

在伊利集团的赤乐川优质奶源基地,几头小牛在宽敞明亮的牛棚里跑来跑去,开心地欢呼。在这里,5200头奶牛快乐健康地生活着。

“伊利牧场的奶牛来自世界各地,主要品种是进口荷斯坦牛。荷斯坦原产于荷兰和德国,以产奶量高而闻名。荷斯坦牛是世界上着名的纯种牛。世界上所有国家都进口和饲养了荷斯坦奶牛,占世界奶牛的90%以上。”伊利集团首席执行官张剑秋表示。

母牛出生时,她会带一对电子耳环,相当于他们的身份证。"通过电子耳环记录的信息,营养学家可以为每头奶牛提供定制的科学饮食."“我们使用世界上最先进的电子设备对奶牛的运动量和发情期进行全天候监测,并自动形成分析报告和图表,为优良品种的育种收集大量科学数据,”赤乐川精乳源基地负责人段俊峰说。

伊利直接提出了奶源管理,并在奶牛养殖阶段做出了巨大努力,从而最大限度地降低了奶源领域可能存在的安全风险。

在温室里,有一座饲料山,这是奶牛最好的饲料。赤乐川精乳源基地有1300多亩用牛粪代替化肥的饲草地,有机玉米专为奶牛种植。

”伊利营养学家根据奶牛的营养需求科学地搭配营养膳食。细料和粗料混合均匀,消除了奶牛挑食和容易生病的缺点。这可以说是奶牛养殖的革命性标志,也是奶源管理的飞跃。”段俊峰表示,“伊利的专业饲料公司和专业科研团队根据奶牛的生长情况进行科学饮食,确保每头奶牛每餐蛋白质含量不低于13%。”

实践证明,科学喂养不仅大大提高了奶牛的产奶量,而且大大降低了发病率。“在原料奶生产过程中,我们全面关闭了生产现场,以确保防疫安全。”段俊峰说道。

没有健康的奶牛,就没有安全的牛奶。伊利在全国各地都有专门的机构和负责人负责奶牛的健康和防疫。他们是奶牛的独家医生。

“这些医生的工作包括监测和负责奶源基地的防疫工作,定期检查奶源基地,定期报告和建立统一的防疫机制。一旦发生疫情,他们将迅速采取防御措施,确保疫情带来的安全问题能够在尽可能短的时间内得到解决。”段俊峰说道。伊犁牧场的奶牛已经实现了“全民健康保险”!近年来,伊犁投资10多亿元,用于资助奶牛防疫工作,预防疫病,确保全国食品安全张剑秋说。

高品质生奶的诞生

在宽敞明亮的挤奶厅,数百头奶牛静静地等待挤奶。这里使用世界上最先进的旋转式挤奶机。

当奶牛通过“安全门”时,识别器自动扫描电子耳环,并将它们的信息传送到微型计算机,并确定位置。

”电子耳环可以完全记录奶牛每天的健康状况、饮食比例和挤奶量。如果奶牛生病了,生理学会有变化

伊利对整个挤奶过程有明确的标准和要求,概括为“奶牛身体卫生、药浴前、阿牛易毛巾、三奶、药浴后、设备清洗和记录”六大管理要素。

"在给奶牛挤奶之前,有必要清洁奶牛的身体,并在药浴中消毒。每头奶牛都有自己的毛巾。前三杯牛奶被丢弃,然后由机器挤奶。挤奶后,应该对奶牛进行进一步的药浴,再次清洁设备,并保存清洁记录。目的是确保能够获得高质量的原料奶。与此同时,一旦原料奶检测出现问题,就可以迅速发现问题奶牛,并及时隔离和处理。”段俊峰说道。

监控摄像头安装在挤奶厅的关键位置。监控人员24小时监控,以确保挤奶过程严格符合伊利的标准。

”为了适应奶业的发展形势,伊利致力于建设新型现代奶牛养殖示范园区。它将世界上最先进的“中央脉动系统”和“牛管理系统”引入所有牧场。它不仅能在挤奶过程中按摩奶牛的乳头,还能通过计算机机器人有效监控每头奶牛的产奶量和健康状况。”段俊峰表示,“信息管理方法涵盖了伊犁牧场管理的全过程,包括发情期、繁殖和健康状况等。已被纳入系统管理。”

高科技在运输线上

14日8点43分,张贵驾驶着原来的牛奶运输车开始了一天的工作。他是伊利原料奶部门的司机。

张贵启动油轮时,他的“一举一动”都在原牛奶部门的全球定位系统管理员方建明的控制之下。

方建明在电脑搜索框中输入张贵硕打开的原奶运输加油机的号码,轻轻一点鼠标,加油机牌照号码等基本信息立即出现。

作者向前看,在微型计算机的卫星图像上看到了原奶罐车的位置,它正沿着既定的路线行驶。

10: 00,油轮停下来。卫星图像显示停车位置是西沟门奶站。

方建明点击打开图片剪辑,上面显示张贵正在牛奶站装牛奶。

“过去,我们无法控制牛奶卡车的位置。如果牛奶卡车在任何时候随机行驶,我们都无法理解发生了什么。在那些日子里,我们用人来看汽车,用人来看车站,用人来看人,用人来看人,但是这很困难。”方建明点击查看油轮的行驶情况。在这种情况下,特别是三鹿事件后,伊利开始引入gps系统,以加强物流和运输的控制

”但是全球定位系统只能解决车辆定位的问题。仍然没有办法知道中间发生了什么。”生牛奶部门的全球定位系统管理员李煜说。

于是在2011年,伊利开始进行可视化升级,建立了原料奶物流运输过程的管控平台,实现了对整个物流运输过程的透明监管。

”控制平台通过在车辆上安装摄像头,并专注于不间断地拍摄和记录关键部件,如牛奶罐的嘴和出口,实现了整个车辆运输过程的可视化。同时,平台实时监控运输车辆的运行位置、速度和路线,确保原料奶的质量、安全和可控性。通过回放历史记录,情况可以追溯到任何时间点。该平台还有效利用谷歌卫星地图、地形图等电子地图,实现车辆的可视化定位、行驶路线和里程的准确统计以及运输路线的自动跟踪和比较。

说话间,微型计算机显示一艘生牛奶油轮搁浅在路上,卫星地图显示了一座桥的位置。

“如果原料奶罐车停下来,我们将立即检查出奶口是否有任何异常,以确保原料奶的质量。”方建明打开现场照片,发现汽车因道路堵塞而被困在路上。

”安装在原奶运输船上的两台摄像机每10秒自动拍摄一张照片,并通过全球定位系统网络实时发回服务器。以这种方式,如果车辆有问题,例如,如果它没有在规定的路线上行驶,它

方建明输入张贵驾驶的加油机的号码,并自动回放全程。方建明在确认车辆通过奶站后,为张贵打印了《呼和浩特地区奶车回放记录单》,停车的次数和原因,以及gps是否正常工作。

"如果没有牛奶卡车播放记录,这辆卡车上的牛奶就不能送到工厂进行测试和购买。"张贵看着杨阳洋手里的奶车回放记录单,开车去了工厂。

铺设多层安全线

在原料奶部的原料奶实验室,工作人员很忙。进入工厂的原料奶必须在这里逐层检验。

齐齐格探长拿起特殊的纸片,蘸上生牛奶,放在仪器上加热。“这是在测试抗生素。”齐齐格在等待测试结果时说。

加热3分钟后,齐格看着抄表说,“没什么不寻常的。”

“三聚氰胺过去给中国奶制品造成巨大损失,现在在伊犁只需30分钟就能产生结果,总体检测时间比过去缩短了一半。”实验室主持人苏春玲表示,“我们严格控制可能引入的高风险因素,如三聚氰胺和其他外来因素。我们已经明确了责任人、控制方法和监控频率。伊利每年制定风险监控计划,对集团、事业部和工厂实施三级风险监控,定期总结分析,不断开发检查方法,实现风险的早期防范。”

截至2013年底,共投入检测设备5.15亿元,配备各类精密检测仪器4100多台,培训相关部门认可的检测人员2300多名,建立了全面检测体系,监测能力达到国际先进水平。

“对于一车原料奶,我们会检测各种指标,如药物残留、微生物、新鲜度等。测试将在50分钟内完成。我们将发布测试报告,牛奶收集器将根据测试报告收集牛奶,以确保进入工厂的每一滴牛奶都是安全可靠的。”奇奇格说。

伊利培养了一支经验丰富、技术精湛的质量监督队伍,实现了全面参与质量监督。

“我们在生产中实现了‘全过程’质量控制,从而确定了关键控制点,有效地控制了整个生产过程。我们实现了“全面”质量控制,加强了过程管理,不断优化检验设备,强化了质量监督方法,提高了技术水平、管理水平和监督机制。实现了“全员”的质量控制。每位员工都自觉承担质量控制的重要任务,严格按照技术要求开展工作。我们加强了质量管理水平,通过“全过程、全方位、全员”的全面质量控制体系,提高了员工的质量安全意识,充分保障了产品质量苏春玲说道。

在成品测试室,韩鱼枷班长正在和他的同事一起测试成品。

“以奶粉为例,出厂前必须检查的项目有64项,风险监测项目有108项,其中54项由伊利检测,54项由上海sgs检测。我们通过双重检查和保证来确保产品的安全性和可靠性。”汉鱼枷说。

伊利通过深入分析生产过程中120多个环节可能引入的生物、物理和化学危害,提炼出400多个控制元素。通过对质量风险的分类,伊利建立了专门的控制体系和监管机制,形成了系统的食品安全风险监控体系。与传统的危害分析和关键控制点系统相比,这一变化使伊利能够更好地控制生产过程中的各种潜在风险,并首先进行处理。

伊利的牛奶包装盒除了生产日期和保质期外,顶部还有一串条形标签。通过这个条形码,消费者可以找到这盒牛奶的生产数据,例如哪个工厂区、哪个车间,甚至哪头奶牛,以及相关的值,例如供应给奶牛的饲料。这是伊利的全程跟踪系统。这种追踪机制确保产品生产的每一个环节都受到严格的监督,并有利于公众对每个生产细节的监督

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